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煤炭化验中各类加热设备的使用方法及常见问题

作者:admin 发布时间:2021-07-14 09:24:14点击:
试验室的加热机器设备有多种多样,如电炉、保温板、加热套等,文中主要详细介绍煤炭化验设备中常用的马弗炉及煤质分析仪器加热设备的构造、特性和操作方法与常见问题。
电炉
电炉同煤油灯一样,是化学实验室中常见的加热机器设备。电炉主要是靠一条电热丝(常见的为镍铬合金丝)通上电流量造成发热量的,这条电热丝常称之为电炉丝。
另有一种能调整不一样热值的电炉,常称之为“万用电炉”。其外观设计如图所示1所显示。炉盘在上边,炉盘下配有一个阵式多名电源开关,电源开关上几个点接触,每2个点接触间配有一段额外电阻器,额外电阻器是用三节瓷管套起来的,防止互相触碰和跟电炉机壳触碰而产生短路故障或走电致伤。借滚动铜片的旋转来更改和炉丝串连的额外电阻器的尺寸,以调整根据炉丝的电流强度,做到调整电炉热值的目地。万用电炉的路线如图2所显示。
当金属材料滚动片2处于关闭电源点3时,电源电路堵塞,电炉处在关掉部位。当铜片转至点接触4时,所有额外电阻器与炉丝串连,这时候总电阻器较大 ,根据的电流量最少,因此炉丝释放发热量至少。当铜片转至点接触5时,额外电阻器降低一半,电流强度中等水平,电炉释放发热量也是中等水平。当铜片转至点接触8时,额外电阻器为零,电流强度做到较大 ,电炉释放发热量也较大 。
假如化学实验室中沒有万用电炉,还可以将一般电炉接好输出功率非常或比它大的自耦交流稳压器。调整输出电压,那样能够随意更改电流强度,亦就可以随意更改电炉的热值,比万用电炉更便捷。
1-控温旋纽;2-金属材料滚动片;3-关闭电源点;4-接线头(也是金属材料滚动片点接触);5-圆心接线头;6-额外电阻器;7-电炉丝;8-点接触
保温板和电加热套
保温板事实上便是一个密闭式的电炉,一般外观设计为正方形或是环形,可调整温度,板上可与此同时置放比较多的加热物件,并且沒有用火。保温板是近期十年来,被中国试验室所认同和接纳的一种基本消除机器设备。保温板温度控制好、可靠性高、安全系数强,可非常大水平上帮试验工作人员处理电炉消除所遭遇的一些难题。可是保温板也存有一些缺陷:耗能大、能源使用率低、加热的合理总面积小、解决试品量比较有限、试验結果的均一性不强。
电加热套是加热圆底烧瓶开展水蒸气蒸馏的专业设备,机壳制成圆柱状,內部由加热丝、绝缘层材料和保温隔热材料等构成,依据蒸发皿尺寸采用适合的电加热套,应用常常联接自耦交流稳压器,以调整所需温度。
电炉、保温板和电加热套应用常见问题
(1)电源电压应该和电炉、保温板和电加热套自身要求的工作电压相符合。
(2)加热器皿是玻璃钢制品或金属制造时,电炉应该垫上石棉网,防止遇热不匀造成玻璃容器裂开和不锈钢容器碰触电炉丝造成短路故障和安全事故。
(3)应用电炉、保温板和电加热套的持续上班时间不适合太长,以防危害其使用期限。
(4)电炉凹形槽时要常常保持干净,立即消除烧灼烧焦物(消除时务必关闭电源),维持炉丝导电性优良。电炉和电加热套内避免液态撒落造成走电或危害其使用期限。
消化炉
消化炉选用井式电加热方法,使试品在井式电加热炉内加热获得最佳热电效应,减少试品消化吸收煮解時间,进而提升了蛋白等有机化学化学物质成分测量的检验速率。加热体(控制模块)选用红外线石英加热管,耐强氧化剂,防崩裂,长寿命,合乎CE规范。特性是消化管遇热总面积大、温度差小,试品消化吸收一致性好,热效高,有益于试品的消煮。温度控制选用数显式温度控制仪,温度控制准,加热迅速。与此同时消化管内外溢的SO2等有害物质,根据消化炉上的污水处理搜集管经旋蒸泵排进下水管道,合理地抑止有害物质的外逸。
试品的消化吸收流程
称西天取经破碎根据40-60目/寸的试件0.3-1g,高质量地放进已清洗烘干处理的消化管内,放水、金属催化剂和10mL盐酸。
1、将消化管各自放进每个消化吸收架的每个孔壁,随后放置消化器上,放上已装好密封环的污水管。
2、开启抽真空三通渗水(饮用水),使抽真空三通处在呼吸情况。
3、再接入开关电源,开启分别自动开关,旋转电阻器,调整标示工作电压为220V,使其迅速消化吸收。
4、在消化吸收原始环节,特别注意观查,避免试件因极速加热而溅出(减轻方式:可在消化吸收至溅出时待机5min后再启动再次加热)。
5、消化吸收完毕后,消化管及污水管和全部拖架一起移到制冷架子上开展制冷。留意:在制冷全过程中,污水管务必维持呼吸情况(干万不可以将消化管放进水里制冷)。
6、避免有机废气逸出。
7、仪器设备应用完毕后,填好应用与维护保养纪录。
消化炉的维护保养与维护保养
1、消化炉的加热温度不能超出500℃,避免仪器设备产生毁坏。
2、消化炉在应用全过程中,发生异常状况时,应立即断电,查验常见故障缘故。
3、在沒有技术专业检修技术工程师到场的状况下,不可擅自拆装消化炉。
4、消化炉的检修及维护保养需填好纪录。
马弗炉
高温炉
也称高溫电炉,常见于称重剖析中烧灼沉积、测量灰份等工作中。
供热丝构造的马弗炉,最大应用温度为950℃,短期内能够采用1000℃。硅碳棒式马弗炉的发烫元器件是炉内的硅碳棒,最大应用温度为1350℃,常见工作中温度为1300℃。马弗炉依据应用要求又分成固定不动温度提温和程序流程温度提温二种种类。
马弗炉的炉膛是由耐热而无涨缩破裂的二氧化硅集合体做成的。炉膛內外壁中间有时间槽,炉丝串在空槽中,炉膛四周都是有炉丝,如下图所示。因此,插电之后,全部炉膛周边被匀称加热而造成高溫。
硅碳棒式马弗炉,发烫元器件硅碳棒(一般配铂-铂铑热电偶)遍布在炉膛两边。电热丝式马弗炉一般配镍铬合金-镍铝热电阻。
硅碳棒式马弗炉炉膛的外场包复保温砖、耐火土、石棉橡胶板等,以降低发热量的损害。机壳包起带角钢的框架和白铁皮,炉口用保温砖做成,正中间开一个小圆孔,嵌一块全透明的云母,以观查炉内提温状况。当炉膛内呈深红色时,为600℃上下;做到深玫红色时,为800℃上下;浅玫红色时,为1000℃上下。
马弗炉操作方法
炉内的温度操纵现阶段广泛选用温度控制板。温度控制板主要是由一块毫伏表和一个汽车继电器构成,联接一支相符合的热电阻开展温度操纵,其布线如下图所示。
热电阻装在瓷管中并从马弗炉的后侧正中间小圆孔伸入炉膛内。热电阻伴随着温度控制不一样造成不一样的电势差,电势差的尺寸立即用温度标值在控制板表头顶表明出去。当标示温度的表针(上表针)渐渐地升高与事前调准的操纵温度表针(下表针)相逢时,汽车继电器马上姿势断开电源电路,终止加热。当温度降低左右表针分离时,汽车继电器又使电源电路再次接入,电炉又再次加热。这般不断姿势,就可做到全自动温度控制目地。一般在烧灼前,将温度控制表针拨到预订温度的部位,从抵达预订温度时测算烧灼時间。
温度控制板布线平面图温度控制板布线平面图
热电阻工作中的基本原理是:用两根不一样金属材料的输电线连接成一个串联电路,在这其中一个触点加热,另一触点处在不加热(凉点)情况,因为不一样金属材料中的电子器件浓度值和健身运动速率不一样,就造成了电子器件扩散现象,在串联电路中就产生了电流量,造成了温度差感应电动势。这二种不一样金属所连接成的电源电路称之为热电阻。把一个毫伏表接在热电阻两边用于精确测量温度差感应电动势的尺寸,凉点和网络热点温度差越大,毫伏数越大。毫伏表上的标尺依照所适用的热电阻的特点划为相对应的温度标值,能够立即读取温度值。
马弗炉应用常见问题
1、马弗炉务必置放在牢固的混凝土台子上,将热电阻棒从马弗炉身后的小圆孔插进炉膛内,将热电阻的专用型输电线引至温度控制板的接线头上。留意正、负级不必插错,以防温度表针反方向而毁坏。
2、查清电炉所需电源电压,配备输出功率适合的电源插头、电源插座和熔断丝,并接上接地线,防止风险。炉外地面上应铺一块厚套胶布,那样实际操作时较安全性。
3、烧灼结束后,先要拉掉总闸,断开开关电源。但不可立即打开炉口,以防炉膛陡然受寒破裂。一般可先开一条细缝,让其减温快些
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